振动消除应力设备又称振动消除应力法，是将工件（包括铸件、锻件、焊接结构件等）在其固有频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理，消除其残余应力，使尺寸精度获得稳定的一种方法。
这种工艺具有耗能少、时间短、效果显著等特点。
近年来在国内外都得到迅速发展和广泛应用。
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振动时效设备是由控制器、激振器、传感器、弹性胶垫、打印系统、附属装卡工具及相关连接线组成。
操作简单，使用方便。
随着节能减排意识的日益普及和振动时效技术本身的实际效果，振动时效设备越来越多的应用到生产流程之中，是目前国内消除残余内应力不可或缺的实用设备。
实践证明振动时效替代热时效后可节约能源90%以上，提高抗变形能力30%以上，尺寸稳定性提高30%以上，疲劳寿命提高20%以上。
时效时间一般只需15-40分钟，且不受工件重量限制、大小限制。
具有投资少、使用成本低、操作简单等优点，越来越多的应用于生产加工过程中。
目前各国采用的振动消除应力设备工艺，大多数是共振时效。
这种工艺是将激振器牢固地夹持在被处理工件的适当位置上，通过振动设备的控制部分，根据工件的大小和形状调节激振力，并根据工件的固有频率调节激振频率，直至使联结在工件上的振动传感器（速度计或加速度计）所接收的信号达到一个最大值。
这时标志工件已达到共振。
在这种状态下持续振动一段时间，即可达到消除应力、稳定尺寸精度的目的。
振动时效设备特色功能：
⑴彩色液晶屏幕：用于在线动态显示a-n、a-t曲线、数据及操作提示。
⑵ 手动升速键：开机后第一次按此键则进入手动慢升速状态，再按一次则进入升速状态，第三次按此键则进入快升速状态；
⑶ 手动降速键：设备运行在待速状态时，第一次按此键则进入手动慢降速状态，再按一次则进入降速状态，第三次按此键则进入快降速状态；
⑷ 运行（停止）键：设定完时间后，按下此键则设备进入定时全自动运行状态（推荐使用）；转速和时间都设定的状态下，按下此键则进入定时定速半自动运行状态；开机后首先按下此键，则设备将进入非定时全自动运行状态；在任何工作状态下，按下此键设备都将立即停止运行；
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安装调试：购买我公司设备用户，公司将派遣有经验的设备安装工程师进行安装调试。
免费提供设备安装和工程技术服务指导工作，为客户提供完善的服务适用范围：振动时效适应于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属（铜、铝、锌及其合金）等铸件、锻件和焊接件及其机加工。
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