应力去除机生产商家--郭经理 振动时效设备生产商 时效振动仪生产商
消应力机 除应力设备 去应力时效仪的实质是以共振的形式给工件施加附加动应力,当附加动应力与残余应力叠加后,达到或超过材料的屈服极限时,工件发生微观或宏观塑性变形,从而降低和均化工件内部的残余应力,并使其尺寸精度达到稳定。
消应力机 除应力设备 去应力时效仪之所以得到各方面的普遍重视,是由于它具有如下的特点:
1,投资少。
与热时效相比,它无需庞大的时效炉,可节省占地面积与昂贵的设备投资。
现代工业中的大型铸件与焊接件,如采用热时效消除应力则需建造大型时效炉,不仅造价昂贵、利用率低,而且炉内温度很难均匀,消除应力效果也差。
采用振动时效可以完全避免这些问题。
2,生产周期短。
自然时效***需经几个月的长期放置,热时效亦需经数十小时的周期方能完成,而振动时效一般只需振动数十分钟即可完成。
而且,振动时效不受场地限制,可减少工件在时效前后的往返运输。
如将振动设备安置在机械加工生产线上,不仅使生产安排更紧凑,而且可以消除加工过程中产生的加工应力。
3,使用方便。
振动时效设备体积小、重量轻,便于携带。
一套设备装置本身全套总重也不过70kg.由于振动时效处理不受场地限制,振动装置又可携***场。
所以这种工艺与热时效相比,使用简便、灵活。
4·适应性强。
它不受工件大小和材质的限制,从几公斤***百吨的工件都可方便地使用振动时效技术,特别对于一些大、中型工件和热时效变形严重的工件,振动时效就更能显出其优越性。
5,节约能源,降低成本。
在工件的共振频率下进行时效处理,耗能极小。
实践证明,功率为0.25至1马力的机械式激振器可振动150吨以下的工件。
故粗略计算其能源消耗仅为热时效的3-5%,成本仅为热时效的8-10%.
6,机械性能显著提高。
经过振动处理的工件其残余应力可以被消除30%~80%左右,高拉应力区消除的比例比低应力区大。
因此可以提高工件使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。
可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。
可以提高工件抗变形的能力,稳定工件的精度,提高机械性能。
7,符合环保要求。
整个时效过程避免了热时效的烟气粉尘废渣等污染源。
8,振动时效处理设备 时效振动仪器操作简便,易于实现机械化自动化。
可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷。
焊接应力去除时效振动机
消应力机 除应力设备 去应力时效仪大体上可认为由控制器、激振器、传感器三部分组成。
一、控制器:控制器是振动时效装置的心脏,它的主要功能是控制激振器上的电动机按操作者的指令要求运转,并把测得的有关数据给予显示和打印,控制器的技术指标代表着整套设备的水平,控制器一般由CFU板、控制板、外围硬件、显示板和打印机等组成。
原有的控制器一般是通过大量的电子元件之间的控制实现控制器的***基本的控制功能。
液晶全自动系列全自动系统型振动时效装置,将这种控制改用计算机程序来代替,这样电子元件的个数减少了三分之二,而且在程序中编有一个振动时效自动系统,帮助操作者来确定各种时效参数。
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