杭州去应力消除设备

振动时效设备。几十种型号。针对铸件、焊接件、锻件、机加工件。(消除内应力，保证工件尺寸的稳定。防止工件变形与开裂）。--郭经理

超声波冲击设备。针对焊接工艺（提高焊接疲劳强度，消除应力及焊趾表面缺陷，抑制裂纹发生。）

应力检测仪（盲孔法应力检测设备，专用打孔装置。金属内应力检测准确稳定）

    振动时效工艺源自于敲击时效。利用共振原理，改变工件内部的晶格排列，消除均化内应力。从而使被处理构建的结构精度得以保证。从而预防构开裂、变形的情况发生。

        超声冲击就是利用大功率的超声波冲击金属物体表面，由于超声波的高频、高效聚焦下的能量，使金属表层产生较大的压塑性变形。可显著提高焊接接头的疲劳寿命和疲劳强度。焊后处理焊趾部位，使之平滑过渡，从而降低余高造成的应力集中，消除焊趾表面的缺陷同时在焊趾处产生较大的压缩塑性变形，产生了残余压缩应力，调整了焊接残余应力场，并使焊趾部位得到强化和硬化。

    应力检测仪是通过专用的打孔装置钻孔后，高精度应变片反馈到控制主机的释放应变量。再经过弹性力学原理计算出应力值。盲孔法应力检测属于有损检测，但因打孔深度及直径较小，所以一般并不影响被测产品的继续使用。该方法有较好的测量精度，是国内应用最广泛的应力检测办法。

Jg-t6y振动时效设备 应力消除机

★高清晰度液晶屏幕显示,随时掌握时效中应力变化的动态曲线。                       

★自动扫频，自动确认时效处理效果合适与否，并给出修订方案。             

★时效处理结果曲线部分合并显示，方便观察各种数据。                    

★自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话。             

★具有手动扫频、手动时效、全自动扫频、全自动时效、工艺参数预置等多种工作模式。                                                             

★动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。              

★采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力。                            

★自动扫频功能，自动选定扫频范围，杜绝人为参与。                       

★全部进口元器件，故障率降到最低，设备的使用寿命得到显著提高。         

★采用大功率防振永磁无槽直流电机，偏心无极可调。                      

★高速热敏打印机，中文显示。全面打印时效曲线、数据，便于相关部门归档管理。                                                                 

★强、弱电隔离，保证操作安全。                                         

★飞车保护、过载、过流、过压保护等保护功能彻底排除了现场操作的危险性。